Бурная индустриализация в 30-е годы прошлого столетия привела к созданию и производству в России основных видов горного оборудования и горных машин. Более широкое распространение в отечественной практике получили промышленные приборы шлюзового типа, которые оснащены шлюзами глубокого наполнения. Конструкции всех промывочных машин изготовлены из стального профиля на жестком каркасе. Большинство механизмов, таких как бункер-обезвоживатель или шлюз, изготовлены из стальных листов, имеющих прямой покрой. Перемещение этих установок от одного забоя к другому осуществляется путём волочения тракторами, с целью чего эти устройства снабжены полозьями. Такие промывочные установки, как мойка для щебня, мойка для песка и других нерудных материалов могут изготавливаться в стационарном и мобильном вариантах.
Общим принципом при производстве не только отечественных, но и зарубежных установок, предназначенных для переработки минерального россыпного сырья, считается максимальная лёгкость и простота конструкции. Это обеспечивает быстрое изменение месторасположения указанных устройств и возобновление ведения процесса переработки сырья. И в российских, и в зарубежных установках достаточно широко применяются шлюзовые схемы обогащения. Тем не менее, за рубежом существенное внимание перед обогащением на шлюзах уделяется классификации материалов, а также более тщательному подбору режима обогащения.
Импортная промывочная установка имеет большую лёгкость конструкции. Вместо жестких опорных рам в них применяются различные тросовые и цепные подвесы. Кроме того, в них более широко используются различные элементы, которые складываются или смещаются для легкости и удобства транспортирования установки. В то же время зарубежные установки отличаются и более высокой гибкостью применяемых технологических схем, а также большее внимание уделяется и вопросам более рациональной загрузки исходных материалов.