Оборудование для производства профнастила и металлочерепицы
Независимо от типа оборудования и его конструктивных особенностей задача всегда одна: придание тонколистовому металлу желаемой формы и разрезание его на части, чтобы на выходе получился классический профнастил, к которому все привыкли. В основе работы любой установки - механическое воздействие, которое та оказывает на листы металла. Изначально любой лист является просто гладким, но такая форма делает его непригодным для строительства. Нагрев металла для его формовки не требуется, если вы работаете с оборудованием для производства профнастила. Это естественным образом снижает затраты на эксплуатацию, а также упрощает сам процесс.
Производители линеек для изготовления профнастила и металлочерепицы
Линия для изготовления профнастила может быть как отечественного, так и зарубежного производства. При грамотном подходе к выбору производителя, а также при разумном соотношении цены и качества вы можете получать достойный профнастил, совмещая это с малыми затратами на оборудование.
Традиционно линия для производства профнастила зарубежного производства обойдется вам ощутимо дороже (иногда более, чем в 2 раза), чем точно такая же, но отечественного (или же украинского, польского и так далее). Все это делает их намного предпочтительнее, чем другие линейки, в плане цены. Но стоит всегда учитывать, что линейки финского или немецкого производства традиционно считаются более качественными, причем не только по уровню продукции, который они способны делать, но и по своей износостойкости. Так что выбирая излишне дешевое оборудование (которое также можно найти в свободной продаже), вы рискуете поставить под удар стабильность бизнеса, которым занимаетесь. Но решение, в любом случае, принимает тот, кто тратит собственные средства.
Классификация линеек
Процесс проката листов (но не их резку) принято называть "профилированием". Именно на данном этапе металл приобретает волнистую форму (как и металлочерепица). Различия в оборудовании также зависят еще и от степени механизации производства. Основных классификации три: ручное, автоматизированное и передвижное оборудование.
Ручное - самый недорогой вариант, предназначенный для изготовления небольших объемов продукции. Профилирование происходит с помощью физического воздействия, без "участия" электричества и любых сопутствующих процессов.
Передвижное оборудование - наиболее "мобильная" версия линеек для производства профнастила и металлочерепицы. Такое решение отлично подойдет для того, чтобы "развернуть" работу прямо на стройплощадке. Его применение сделает может сделать процесс строительства многократно быстрее и, как следствие, экономичнее.
Автоматизированное предназначена для больших объемов продукции высокого качества. Сфера применения также будет крайне широкой, как и возможности. Если есть средства и возможность пользоваться автоматизированным оборудованием, его можно рекомендовать в качестве основного варианта.
Производственный процесс
Производство металлочерепицы и профнастила можно разделить на несколько основных этапов. В начале металлический лист (в виде ленты) крепится на прокатный стан, который является основным "рабочим элементом". После этого лист проходи через "клетки", которые придают ему желательную форму. Разрезается лента специальными просечными электро-механическими (или просто механическими) ножницами. Таким образом и получаются металлические листы профнастила.
Основными составляющими всех автоматизированных устройств по выпуску профнастила служат консольный разматыватель рулона, ножницы, прокатный стан, приемное устройство и управляющая система. Их слаженная работа гарантирует выпуск продукции.
В любом случае, при выборе оборудования руководствоваться следует не только своими нуждами, но и возможностями. Благо, в условиях современного рынка нет проблем с покупкой именно той техники, которая подойдет лучше всего именно вам.
